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化工生產的出現是社會發展、科技進步、人類文明提高到一定程度的標志,是現代化生產的重要領域,也是當今工業發達的重要體現。隨著我國經濟的快速增長,化學工業也在飛速發展,隨之而來的是化工事故發生的頻率不斷增大,造成了大量的人員傷亡和嚴重的經濟損失,甚至造成不良的政治影響?磥戆矙z部門不加大對化工產業的管理力度-強制安裝有毒氣體報警器是不行的;ぎa業一方面給我們的社會經濟和人民生活水平起到了巨大的提高和促進作用,另一方面也給人民群眾的生命財產安全構成了極大的威脅。
據不完全統計全國生產液氯化工企業有60多家,多年來,未安裝有毒氣體報警器的企業發生大小事故各異,有生產中事故、儲存泄露事故、運輸交通事故;作為消防隊伍,不但要加強對化工事故的預防,而且還要應對化工企業具有易燃、易爆、高溫、高壓、劇毒和腐蝕等特點及可能發生的事故作出準確的預測,制定事故處置預案,邀請企業工程技術人員成立專家組,有針對性地開展戰術討論演練,為化工災害事故的成功處置打下堅實的基礎,逐步完善處置方法和措施。
下面我們以生產液氯化工單位為依據,就化工單位事故(液氯泄露)的危害性及處置對策,作下探討。
化工企業在生產中,特別是發生泄露或火災事故前后,一般有毒有害氣體(或液體)的大量流失,由于大都具有毒性大、易擴散和易燃燒爆炸等特點,因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡,在人員稠密的大中城市尤為嚴重。究其原因,化工泄露或火災事故的發生主要有以下三種情況:
1、操作人員違章操作;どa和儲運有著嚴格的操作程序,一旦違章,就有可能發生事故。
2、企業設備本身的故障;どa工藝流程,其產品生產需要電解或高溫高壓、低壓,加上許多原料和產品具有很強的腐蝕性,容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損因而產生有毒物質跑、冒、滴、漏等安全隱患。
3、是不可預知的意外因素。這類事故是化工生產過程中因突然斷電、停水而使化學反應失去控制造成的,以及有毒物品在運輸過程中發生撞翻、爆炸而發生泄漏。意外因素引起的化學事故時有發生,危害嚴重。